生產(chǎn)效率高，沖壓成品精度高，整個(gè)流程生產(chǎn)通暢，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，占地面積小，較大化的確保了其運(yùn)行成本低，投資經(jīng)濟(jì)效益高。生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定以及規(guī)模生產(chǎn)條件下更低的單件生產(chǎn)成本等等，正是沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)。

　　那么，哪些沖壓廠家可以使用沖壓機(jī)械手呢?是不是所有的沖床機(jī)都可以使用沖壓機(jī)械手呢?答案是否定的。

　　1、 如果客戶產(chǎn)品在沖壓工藝中，有工序需要翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品進(jìn)行加工，需加多一臺(tái)機(jī)械手和一臺(tái)中轉(zhuǎn)臺(tái)(或翻轉(zhuǎn)臺(tái))，或者采用五軸機(jī)械手進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，如果產(chǎn)品間尺寸大小差距較大，需根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品大小及沖壓工藝對(duì)排布進(jìn)行修改，排布時(shí)需預(yù)留中轉(zhuǎn)臺(tái)(或翻轉(zhuǎn)臺(tái))的位置;

　　2、如果客戶產(chǎn)品沖壓工藝中，需側(cè)放產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，建議客戶更改產(chǎn)品擺放方向，將產(chǎn)品平放于模具中進(jìn)行沖壓，連 線機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)效率相對(duì)較高;

　　3、如果客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)上的光電感應(yīng)裝置或模具中的導(dǎo)柱阻礙機(jī)械手的運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，建議客戶將其進(jìn)行調(diào)整，以便機(jī)械手取料及送料順利完成;

　　4、客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的模具中如果缺少定位裝置，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械手在送料時(shí)，材料放入模具定)。保證產(chǎn)品的加工精度;

　　5、如果客戶產(chǎn)品沖壓工藝中，沖壓工序中產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生廢料邊或細(xì)小廢料需處理;細(xì)小廢料可以安裝吹氣裝置將其吹走，較大的廢料邊需根據(jù)實(shí)際大小情況進(jìn)行處理。

　　6、根據(jù)客戶提供資料情況，客戶所生產(chǎn)產(chǎn)品中可能存在一機(jī)雙模(或一模雙料)的情況，如果出現(xiàn)此類情況，客戶必須保證每臺(tái)沖床中兩個(gè)產(chǎn)品的中心距都是相同的;如果中心距不一樣，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器人從上一模具取料送入下一模具時(shí)，材料無(wú)法準(zhǔn)確放入下。

　　沖壓機(jī)械手有什么優(yōu)勢(shì)?

　　節(jié)省人工成本按照公司的沖床使用人員按排來(lái)說(shuō)，二名員工操作一臺(tái)沖床,按每人月薪4000元來(lái)算，一年下來(lái)是9萬(wàn)6千元了，而這一套類似這樣的沖壓機(jī)械手設(shè)備才6-12萬(wàn)元。一年時(shí)間成本就掙回來(lái)了。而且沒(méi)有工傷事故發(fā)生，人員管理難的問(wèn)題。降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率兩名員工操作費(fèi)時(shí)且費(fèi)力、同時(shí)人也易疲勞，造成生產(chǎn)效率低下、同時(shí)拖延后續(xù)工藝工作不能接上。沖壓機(jī)械手使用精度高、速度快、可二十四小時(shí)不斷的工作，設(shè)備用上五六年本上沒(méi)什么問(wèn)題，后面就是一點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用，一年1千元足夠了，平時(shí)有一人看管設(shè)備就行。安全性高沖壓機(jī)械手可以避免沖壓工人工傷事故發(fā)生，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn);給企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)。

　　然而不是所有的沖床生產(chǎn)都可以使用的，目前沖壓機(jī)械手主要運(yùn)用于80-200噸的沖床生產(chǎn)上面，所以，在進(jìn)行沖壓機(jī)械手的時(shí)候要注意了!